美国卡车运输业面临来自全球供应链陷入困境以及对交付货物的需求空前增长的压力。一个主要挑战是商用车制造商由于材料和工人短缺而无法跟上新产品的步伐。即使这种短缺开始改善，卡车和挂车主机厂仍面临订单积压，这种情况可能会持续到2023年。
这一问题的短期应对办法是延长旧设备在路上的使用时间。但这也带来了一系列的复杂问题。老化的资产面临计划外服务需求和路边事件的可能性更大。除了费时费钱、影响客户满意度之外，这还会使驾驶员和其他人在途中面临更高的安全风险。
预防性维护计划是让旧资产安全运行更长时间的关键第一步。定期保养而不是等待维修，可以延长资产的使用寿命，同时提高安全性、确保按时交付并避免计划外成本。
但随着资产不断老化，仅靠主动保养可能并不足够。预防性维护的频率由里程决定，但较旧的车辆增加保养频率的可能性要高得多。此外，车辆越旧，就越难区分正常磨损和实际保养需求。例如，难以清除的污垢堆积会使出行前后的目视检查效果降低，这使得异常状况被忽视，进而可能导致出现故障。
面对这些挑战，车队正在寻求新的方法，以经济高效地管理老化资产，并尽可能减少对其业务的干扰。这正在推动行业投资于更精密的远程信息服务系统，而康迈Digital™ 正引领着这一领域。
借助数十年的行业知识、工程专长和性能数据，
康迈数字化部门开发了一系列可改装的远程信息服务解决方案。通过牵引挂车的先进传感器和数据分析，车队可无缝查看首选仪表板上的实时警报和数据信息。
康迈数字化硬件只需一小时不到的时间即可轻松地在老化的资产上完成改装，从而能够即时发现可导致严重路边停运的牵引挂车设备和组件并洞察资产调配情况。这包括实时GPS定位、单个轮胎压力、轮胎漏气点和异常磨损、空气管路连接和压力、车轴载荷分布以及轮端健康状况。只需一个系统即可连接所有传感器，并使用现成的高效蓝牙低功耗 (BLE) 技术进行通信，以实现强大的无线连接，同时延长传感器电池寿命。
由于老化的资产给预防性维护程序带来了压力，康迈数字化通过帮助车队做出更合理的维护决策来简化流程。康迈数字化的传感器不只是依赖基于里程的维护，还可以检测异常情况，并为驾驶员、调度和车队维护经理提供必要的关键信息，以便立即采取纠正措施。
作为首个集成到轮毂组件中的联网健康监测系统，PreSet Plus® SmartHub™能够监测轮端、轮胎和制动性能。借助SmartTrack™资产管理，车队可以访问实时GPS位置，以节省对资产进行定位的时间并帮助提高利用率。SmartAir™系列传感器可以监测轮胎压力、空气管路压力或车轴载荷，有助于行前检查、保持合规性、优化燃油效率并提高安全性。
由于每辆车都连接到同一个网络，因此可以随时添加一个或多个传感器。基础系统的采用创造了成本效益，这将使车队能够随着康迈数字化推出新产品而不断升级其系统，从而确保尽可能清晰地提供对车辆的可见性。康迈数字化的系统围绕4G网络构建，允许车队进行升级以替换被淘汰的老旧的3G跟踪系统。
尽管紧迫的短期问题加速了向新技术的转变，但远程信息处理业务仍将存在。康迈数字化继续推进超越单一数据点的数据分析和硬件技术产品，并提供对牵引挂车生态系统的全面、可行的洞察分析，以帮助车队改善运营。这只是康迈致力于为不断发展的商用车行业提供变革性技术的众多方式之一。
详情请见：康迈数字化
华盛顿州温哥华 | 作者：康迈数字化副总裁兼总经理Paul Washicko
